塑料改性是有目的的，每个目的所用的改性方法也不一样。这里介绍几种常见的修改需求及其修改方法。
　　改变塑料的密度。
　　(1)降低塑料的密度。密度对你来说可能很清楚，但是换个角度你就明白了:让塑料更轻。降低塑料密度的方法有三种:发泡改性、添加轻质填料和掺入轻质树脂。塑料制品发泡成型是降低其密度有效的方法。而添加轻质添加剂和共混轻质树脂两种改性方法，只能略微降密度，一般只有50%左右，相对密度也只能达到0.5左右。泡沫塑料制品的密度变化很大，z低的相对密度可达10-3。
　　(2)增加塑料的密度增加塑料的密度是一种增加原树脂相对密度的方法，主要是通过添加重质填料和掺入重质树脂。添加重质填料增加塑料密度的方法主要有金属粉末和重矿物填料；掺入重树脂可以提高塑料的密度，但这种方法只能提高50%左右的密度。主要适用于PE、PP、PS、EVA、PA1010、PPO等轻质树脂。常用的添加重树脂有PTFE、FEP、PPS、POM等。
　　塑料透明度的改进
　　塑料的透明性在上一篇文章中有介绍，这里只是简单介绍一下。提高塑料透明度的原理是利用晶体和透明度的关系。塑料的透明性与其产品的结晶度和晶体结构有关。通过控制产品的不同形态结构，可以提高透明度。
　　衡量材料的透明度需要考虑很多性能指标。常用的指标有:透射比、雾度、折射率、双折射和色散等。上述指标中，透光率和雾度两个指标主要表征材料的透光率，而折射率、双折射和色散三个指标主要表征材料的透光质量。一种好的透明材料需要优异且平衡的性能指标。

　　改变晶体形态的常用方法有:
　　①控制晶体质量，如晶型、球晶含量、晶体大小、晶体规整度等。
　　②折射率的提高主要是通过添加不影响透明性的高折射率有机或无机物质来实现的。
　　③降低双折射可以通过控制加工中的取向来实现，即降低取向度。
　　④添加提高塑料透明度是指在透明树脂中加入小分子来提高其透明度的方法。这种方法可以提高透射率和折射率，降低双折射。
　　⑤添加成核剂是提高透明树脂透光率有效的方法。成核剂是一种能促进结晶的小分子物质。它可以在树脂中起到晶核的作用，将原来的均相成核变为非均相成核，增加结晶体系中的晶核数量，增加微晶数量，减少球晶数量，从而使晶体尺寸变小，树脂的透明性提高。
　　⑥添加高折射率的无机物
　　⑦添加能降低双折射的物质。
　　⑧添加防雾剂。
　　提高塑料的硬度和柔韧性
　　(1)添加提高塑料硬度是指在塑料中添加硬质添加剂的一种改性方法。常用的硬度填料是刚性无机填料和纤维。
　　(2)提高塑料表面硬度的方法，是指只提高塑料制品的外部硬度，而保持制品的内部硬度不变。这是一种低成本的硬度改善方法。这种改性方法主要用于贝壳、装饰材料、光学材料和日用品。这种改性方法主要包括涂层、电镀和表面处理。
　　(3)共混复合提高塑料硬度:(1)塑料共混法是将低硬度树脂与高硬度树脂混合，提高其整体硬度。常见的共混树脂有PS、PMMA、ABS和MF等。需要改性的树脂主要有PE、PA、PTFE和PP等。②塑料复合提高硬度的方法是在低硬度塑料制品表面复合一层高硬度树脂。这种方法主要适用于挤压产品，如板材、片材、薄膜和管材。常用的复合树脂有PS、PMMA、ABS和MF。
　　(4)添加增塑剂改善塑料的柔韧性:增塑剂的主要作用是改善树脂的加工性能，即降低加工温度，改善加工流动性。但将其添加到相关树脂中，也能赋予产品柔韧性。适用于增塑剂以改善柔韧性的树脂包括PVC、PVDC、CPE、SBS、PA、ABS、PVA和氯化聚醚。
　　塑料加工性能的改善
　　塑料的加工过程就是从塑料原料(树脂+添加剂)到具有一定强度的产品的过程。热塑性树脂和热固性树脂在加工过程中有不同的变化。改善塑料的加工性能主要集中在:提高树脂的热分解温度；降低树脂的熔化温度；改善树脂的加工流动性；改善树脂的熔融特性。常见的改性方法是添加改性剂、增塑剂和润滑剂。增塑剂可以提高聚合物的可塑性；润滑剂的作用是减少材料与材料和加工设备表面的摩擦，降低熔体的流动阻力，降低熔体的粘度，改善熔体的流动性，避免熔体与设备的粘连，提高产品的表面光洁度。
　　塑料的增强
　　塑料的增强通常是通过添加增强填料和纤维来实现的。常规填料大多直接加入树脂中，会导致塑料的拉伸强度下降。而一些特殊的填料，在表面添加一段时间或直接添加，不仅不会引起拉伸强度的下降，还会在一定程度上提高拉伸强度。我们称这些填料为增强填料。增强体的增强改性远远小于增强纤维，只能用于一些强度要求不高的场合。添加塑料纤维是常用和有效的增强方法。纤维增强材料是塑料重要的增强材料，其用量可占整个增强材料的90%以上。增强纤维材料包括纤维和晶须，具体品种以无机为主(如玻璃纤维、石棉纤维、碳纤维、晶须、应时纤维、石墨纤维、陶瓷纤维等。)、有机(如PAN纤维、聚乙烯纤维、PA纤维、PC纤维、PVC纤维、聚酯纤维等。)和金属(如硼纤维和铝、钛、钙等金属晶须等。).
　　塑料的增韧
　　通常，塑料通过混合弹性体材料来增韧。常用的弹性体增韧材料有:高抗冲树脂，如CPE、MBS、ACR、SBS、ABS、EVA、改性石油树脂(MPR)等。高抗冲橡胶，如乙丙橡胶(EPR)、三元乙丙橡胶(EPDM)、丁腈橡胶(NBR)、丁苯橡胶、天然橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶、聚异丁烯和顺丁橡胶等。
　　塑料热性能和阻燃性的改善
　　影响塑料制品使用的热性能主要是耐热性和耐低温性。耐热温度可以用热变形温度、马丁耐热温度和维卡软化温度来表示。耐低温性一般可以用脆性温度来表示。在所有填料中，除有机填料外，大部分无机矿物填料都能明显提高塑料的耐热温度。常用的耐热填料包括碳酸钙、滑石粉、硅灰石、云母、煅烧粘土、铝矾土和石棉。比如云母z高使用温度1000摄氏度，是有效的耐热改性填料。另外，塑料增强改变耐热性的效果比填充好，这主要是因为大多数纤维的耐热温度很高，熔点大多超过1500摄氏度。常用的耐热纤维主要有石棉纤维、玻璃纤维、碳纤维、晶须、聚酰胺纤维和丙烯酸酯纤维。
　　大部分塑料阻燃性都不是很好，所以在塑料配方中添加阻燃剂是很有必要的。阻燃剂，是一种能防止塑料着火或延缓火焰蔓延的助剂。另外，每天都要添加抑烟剂。
　　塑料成本降低
　　降低塑料的成本一直是厂家的追求，所以会采用一些改性的方法来降低成本。主要方法是添加填料和共混廉价树脂。当然，我希望供应商在降低成本的同时，不要忘记性能要求。
　　塑料的改性无非就是以上内容，实际的改性过程非常复杂。一方面是成本和收益的限制，另一方面是客户的需求，需要多种改装方式共同实现。